一種金屬封閉母線，其三相母線導體封閉在同一金屬外殼內。廠用電系統和啟備變系統一般采用共箱封閉母線

1。封閉母線分類
1.1離相封閉母線
每相都有一個單獨的金屬外殼，每相外殼之間都有間隙。發電機出線至主變、廠變母線一般采用離相封閉母線。
1.2公共箱式封閉母線
金屬封閉母線，三相母線導體封閉同一金屬外殼內。廠用電系統和啟備變系統一般采用共箱封閉母線。
21微正壓：封閉母線外殼充入微正壓（300-2500pa）的干燥空氣；
2.2連續通風：封閉母線外殼連續供給干空氣（熱空氣）；
2.3外殼加熱：外殼上安裝恒溫加熱裝置封閉母線；
2.4內部伴熱：伴熱電纜敷設封閉母線內。
3。封閉母線的保護配置要求
3.1離相封閉母線系統的配置要求
3.1.1離相封閉母線應密封良好，外殼防護等級應達到IP54或以上。
3.1.2為防止濕氣和灰塵侵入封閉母線，離相封閉母線應配備保護裝置。根據多年的運行經驗，推薦采用微正壓裝置。企業也可根據封閉母線的密封情況和區域氣候條件，采用微正壓+電加熱、連續通風等保護方式。
3.1.3沒有可靠的帶電離子過濾裝置的情況下，微正壓連續通風裝置的壓縮空氣不允許封閉母線的相間循環，以避免帶電粉塵引起相間放電故障。
3.1.4微正壓裝置的配置要求和基本技術參數
A）壓力選擇。微正壓系統的氣壓調節范圍應300～2500pa之間。
b）氣源選擇。經常啟動空壓機應優先選用廠內使用的空壓機，以減少空壓機的損壞。氣源配置和管道內徑應滿足供氣要求。
C）空氣過濾。進入封閉母線的氣體應清潔干燥。因此，壓縮空氣進入封閉母線前，應設置過濾裝置，過濾空氣中的灰塵、油霧等雜質和水分，過濾顆粒應小于5μM，氣源中的儀表壓縮空氣應專門安裝油氣分離裝置。
d）空氣干燥。微正壓裝置應配備空氣干燥系統，以保證氣源的干燥。
e）監測干燥空氣。微正壓裝置的干燥器出口應安裝必要的空氣濕度監測裝置（如露點指示裝置）。當充入空氣的濕度超過標準時，系統能可靠報警并停止向總線提供壓縮空氣。
F）選擇充氣孔的位置。微正壓填充孔的位置應選擇靠近a排墻的位置，如果a排墻的封閉母線裝有隔離絕緣子，則應隔離絕緣子的兩側安裝充氣孔。
如果條件允許，可以變壓器上升座上增加一個充電孔。
G）排污管和泄壓。封閉母線和變壓器的高架底座絕緣子上可設置排污管和手動排水閥，正常運行時排水閥應保持關閉。離相母線遠端（靠近變壓器處）應設置泄壓裝置，以保證當母線內溫度異常導致異常升壓時，能可靠地泄壓。
3.1.5采用連續通風時，應保證有足夠的干燥空氣，且氣源穩定，封閉母線內的壓力應保持300pa以上。
3.1.6封閉母線內外壁交叉處的絕緣套管或絕緣子應采用疏水性強的SMC（DMC）材料密封。
3.1.7變壓器高架底座的防潮措施可采用微正壓保護，也可排水管道內安裝硅膠吸濕器進行保護。
3.2共箱封閉母線系統配置要求。系統配置時，應有足夠的氣源容量，分段引入循環風，保證整條共箱封閉母線各部分的空氣循環。系統應配備可靠的過濾裝置，以去除空氣中的灰塵和其他雜質，過濾顆粒應小于5μM。
如果公共箱式密封母線的密封程度較高，也可配置微正壓裝置。當密封母線較長時，可分段引入進氣口。微正壓裝置的配置及技術要求見3.1.4。
3.2.2伴熱電纜
應確保伴熱電纜的正確連接和可靠固定。由于伴熱電纜容量有限，北方寒冷地區冬季不宜投入供熱系統。
3.2.3絕緣支撐材料及形式
共箱封閉母線（包括勵磁母線）內的母線支架應采用DMC復合絕緣子結構。室內外墻面保溫套管或隔墻板采用憎水性強的SMC材料密封。封閉母線
4.1微正壓（或連續通風）等保護裝置的運行維護要求機組運行維護停機過程中，微正壓（或連續通風）等保護裝置應始終保持投入運行。封閉母線或微正壓（或連續通風）保護系統檢修時，微正壓（或連續通風）系統應機組投運前至少48小時投入正常運行。
4.2微正壓系統的維護
應明確維護人員應定期檢查微正壓系統的運行情況，特別是檢查和更換系統的干燥劑和濾芯，定期排放冷凝水，定期清洗入口微正壓系統的出口管閥。
4.3微正壓（或連續通風）保護系統干燥器出口干空氣濕度應小于室外露點溫度，或干空氣相對濕度應小于50%。封閉母線的檢查應包括大修項目中。對于封閉母線密封不良、微正壓系統異常的機組，應盡快進行小修或臨修處理。
5.2封閉母線密封檢查
5.2.1檢查原則。對于微正壓裝置冷凝嚴重、保壓困難的封閉母線，應利用檢修時機檢查密封性能。
5.2.2重點檢查部位應包括盆式絕緣子、支承絕緣子橡膠密封圈、蓋板密封條、母線連接部位及焊接點、殼體焊縫等殼體上的裝配連接密封面、與主變壓器、廠用變壓器連接的橡膠脹套，穿墻隔板等
5.2.3檢驗方法。密封檢查可按GB/T 8349-2000《金屬封閉母線》的有關要求進行，即“殼體充入壓力為1500pa（相當于150mmh20）的壓縮空氣，用肥皂水檢查，應無明顯氣泡（漏氣點）用惰性氣體檢漏法也可以使用天然氣。
5.2.4檢驗標準。氣密性合格后，按廠家標準對微正壓系統進行加壓和維護。如廠家無標準，可按以下要求：微正壓系統啟動后，充氣壓力時間應小于10分鐘（0-1500帕），保壓時間應大于20分鐘（1500帕至300帕）。
5.3封閉母線檢修時，應清理內部絕緣支撐件，并檢查外觀。
5.4封閉母線檢修時，遇潮濕天氣，應密封試驗合格后，向封閉母線外殼內引入干燥的壓縮空氣。打開最遠端的密封絕緣體或蓋板（靠近變壓器）。封閉母線內積聚的濕空氣排出后，最終密封完成，微正壓等保護裝置立即投入運行。
5.5封閉母線檢修后應單獨進行絕緣試驗
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